Sistem pencelupan dan pengeringan semprotan pemanasan listrik untuk pemeliharaan bus tugas berat / besar

Cat Semprot & Spesifikasi Teknis Baking Booth

I. Fungsi & Aplikasi Inti

1. Fungsi Lukisan Semprot

• MemberikanLingkungan tertutup bebas debuuntuk meminimalkan kontaminasi partikel dan memastikan lapisan yang seragam.

• Memurnikan udara melaluiFiltrasi multi-tahap(misalnya, karpet filter atas/lantai, karbon aktif) untuk menghilangkan polutan.

2Fungsi Panggang/Pengeringan

• Pemanasan cepat (50°C sampai 80°C) mempercepat pengeras cat, meningkatkan kekerasan pelapis dan kilau.

• Kompatibel dengancat berbasis air, cat berbasis pelarut, dan lapisan bubuk.

II. Struktur & Komponen

1. Struktur Booth

• Bahan-bahan: Panel isolasi baja galvanis atau wol batu (tahan panas, anti korosi).

• Dimensi: Dapat disesuaikan (misalnya, panjang: 1030 m, lebar: 4 8 m, tinggi: 4 6 m).

2. Sistem Pasokan Udara

• Kipas sentrifugal bertenaga tinggidengan desain saluran yang dioptimalkan untuk aliran udara yang seragam.

• Sistem distribusi aliran udara laminar yang dipasang di atas(plak berlubang atau struktur Venturi).

3Sistem filtrasi

• Filtrasi primer: Menangkap partikel kasar.

• Filtrasi perantara: Tikar filter non tenunan atau serat kaca.

• Filtrasi lanjutan: Karbon aktif menyerap VOC dan gas berbahaya.

4. Sistem Pemanasan

• Sumber panas: Pemanasan listrik, gas alam, diesel, atau radiasi inframerah.

• Kontrol suhu: Kontrol cerdas PID (tekanan ± 2°C).

5. Sistem Kontrol

• PLC atau antarmuka layar sentuhuntuk siklus semprot/panggang yang dapat diprogram dan kurva suhu.

• Alarm keamananSuhu tinggi, kegagalan aliran udara, kebocoran gas.

III. Fitur teknis

1Efisiensi Tinggi & Penghematan Energi

• Sistem pemulihan panas (misalnya, daur ulang udara buang) mengurangi konsumsi energi.

• Penggemar drive frekuensi variabel (VFD) menyesuaikan aliran udara untuk meminimalkan konsumsi daya.

2. Otomatisasi Cerdas

• Profil kontrol suhu multi-tahap untuk berbagai bahan pelapis.

• Pemantauan dan diagnostik jarak jauh (tersedia dalam model premium).

3. Keamanan & Kepatuhan Lingkungan

• Desain tahan ledakan (untuk model gas/diesel) dengan detektor api dan pemadam kebakaran otomatis.

• Memenuhi standar emisi; RTO opsional (Regenerative Thermal Oxidizer) untuk pengolahan knalpot.

4. Daya tahan

• Lapisan anti korosi dan segel suhu tinggi memastikan umur 10+ tahun.

IV. Aplikasi

• Otomotif: Lukisan seluruh tubuh, perbaikan truk / bus.

• Mesin Industri: Excavator, crane, peralatan pertanian.

• Perlengkapan udara: Lapisan komponen pesawat terbang.

• Transit Kereta Api: Kereta api berkecepatan tinggi / kereta bawah tanah.

• Pabrik furnitur: Memasak furnitur kayu/logam besar.

V. Pedoman Seleksi

1. Dimensi benda kerja: Ukuran kabin harus melebihi ukuran maksimum benda kerja sebesar ≥20%.

2. Kapasitas Produksi: Prioritaskan model dengan pemanasan cepat dan pemulihan untuk operasi terus menerus.

3. Sumber Energi:

   • Listrik: Ideal untuk daerah sensitif lingkungan dengan pasokan listrik yang stabil.

   • Gas/Diesel: Biaya efektif untuk fasilitas dengan throughput tinggi.

VI. Pemeliharaan & Layanan

1. Pembersihan Rutin:

   • Pembersihan filter mingguan; pemeriksaan saluran bulanan.

2. Pemeriksaan Sistem Pemanasan:

   • Pemeriksaan perempat tahun pembakar atau elemen pemanas listrik.

3. Keamanan Listrik:

   • Kalibrasi tahunan sensor suhu dan tes integritas isolasi.

4. Pengujian Katup Keamanan:

   • Pemeriksaan reguler perangkat pengurangan tekanan untuk sistem bertenaga gas.