Filtrasi Emisi Nol 4 Tahap untuk Pasar Arab Saudi

Industri: Manufaktur Peralatan Listrik Berat
Lokasi: Arab Saudi (Pengguna Akhir)
Perlengkapan: 2 set dari khusus tertutup industri semprotan Booths
Tantangan Utama: Pembatasan ketinggian yang ketat, persyaratan penanganan bahan internal, dan kepatuhan lingkungan dan keselamatan kebakaran yang ketat.

Ringkasan Eksekutif: Rekayasa Mengelilingi Keterbatasan

Ketika produsen peralatan listrik besar di Arab Saudi membutuhkan dua kabin semprot tugas berat untuk melukis transformator industri berskala besar, mereka menghadapi sekumpulan kendala fasilitas yang kompleks.Pabrik memiliki batas langit-langit mutlak 7 meter, dengan jalur pemadam kebakaran kritis berjalan tepat 6 meter. Selain itu penanganan transformator besar membutuhkan derek jib untuk beroperasi di dalam kabin tertutup,semua dengan menjaga nol emisi VOC ke lingkungan luar.

CoatTech Custom Solutions merancang sistem yang sangat disesuaikan, millimeter-sempurna yang memaksimalkan ruang kerja internal, seamlessly mengintegrasikan peralatan penanganan bahan klien,dan melampaui peraturan lingkungan dan keselamatan kebakaran lokal.

Tantangan: Teka-teki Tiga Dimensi

Mendesain kabin semprotan standar tidak mungkin karena keterbatasan arsitektur dan operasional yang unik di lokasi:

1Pembatasan ketinggian: Kabin membutuhkan ruang kosong internal 5,5 meter untuk menampung trafo, tetapi ketinggian eksterior sama sekali tidak bisa melebihi batas garis pemadam kebakaran 6 meter.

2.Integrasi Crane Internal: Sebuah crane jib tugas berat diperlukan untuk berlabuh langsung ke lantai beton di dalam kabin,membutuhkan desain dasar dan atap khusus tanpa mengorbankan segel tekanan negatif kabin.

3.Kode Emisi & Keamanan yang ketat: Mengeksportasi asap di luar ruangan diperlukan untuk menavigasi ruang belakang yang sempit 1,5m-2m untuk saluran, mengatasi peningkatan resistensi aliran udara,dan mematuhi standar emisi api dan VOC yang ketat di Arab Saudi.

Solusi CoatTech: Personalisasi presisi

Tim insinyur kami membuang pendekatan katalog standar dan mengembangkan V2 Custom Enclosed Spray Booth, berfokus pada integritas struktural, efisiensi aerodinamis, dan keamanan yang tak tertandingi.

1. Teknik Dimensi Millimeter-Sempurna
Untuk memecahkan paradoks ketinggian, kami merancang sebuah plenum dan kerangka struktural yang sangat kompak.Tinggi kerja internal 5m dengan menjaga tinggi eksterior maksimum mutlak secara ketat pada 5.95m meninggalkan jarak aman 50mm di bawah garis api pabrik.

2. Integrasi Jib Crane yang mulus
Alih-alih desain terbuka, kami mempertahankan lingkungan tertutup dan bertekanan.Kami dirancang khusus berat-tugas lantai kisi (bearing beban 500 KG / m2) dengan slot dasar yang dipotong presisi, memungkinkan pilar derek jib untuk berlabuh langsung ke lantai pabrik.Pencahayaan internal dan filter langit-langit efisiensi rendah dipetakan secara strategis untuk menghindari gangguan dengan radius ayunan derek.

3Sistem ventilasi statis yang ditingkatkan.
Karena asap harus dikeluarkan ke luar melalui ruang belakang yang sempit, ketahanan saluran menjadi perhatian utama.CoatTech meng-upgrade sistem knalpot menjadi motor sentrifugal tahan ledakan 11KW yang kuat, memberikan aliran udara yang sangat besar 33.000 m 3 / h. Ini memastikan tingkat pertukaran udara yang cepat 168 kali per jam, langsung membersihkan overspray cat dan menjaga visibilitas yang optimal untuk operator.

4Keamanan kebakaran: 70mm Rock Wool & Sertifikasi SGS
Memahami standar keamanan yang tidak kompromi di pasar Timur Tengah, kami mengganti isolasi EPS standar dengan panel wol batu dengan kepadatan tinggi 70 mm diperkuat oleh bingkai portal tabung persegi.

Untuk media filtrasi, kami menggunakan filter langit-langit F5 yang disertifikasi SGS yang lulus standar tahan api kelas F1 yang ketat, DIN 53438-3.Memastikan keamanan operasional maksimal saat berurusan dengan lingkungan cat yang mudah menguap.

Tantangan besar: Filtrasi Emisi Nol 4 Tahap

Untuk menjamin kepatuhan lingkungan untuk pembuangan luar, kami menerapkan arsitektur filtrasi 4 tahap progresif:

1.Asupan udara (G3): Menangkap debu udara besar (≥ 5μm) sebelum memasuki sistem.

2Suplai langit-langit (F5): Memastikan aliran udara ke bawah 100% steril, bebas debu untuk melindungi lapisan khusus trafo.

3.Floor Pit Paint-Stop (G3 Fiberglass): Merangkap kabut cat yang berat dan basah melalui tabrakan inersia dan intersepsi langsung.

4Pengolahan VOC (Karbon Aktif Tipe M): Karbon granular berporositas tinggi (800-1500 m2/g permukaan) secara kimia menyerap benzena, xylene dan VOC berbahaya lainnya,memastikan udara knalpot akhir bersih dan sesuai.

Hasilnya

CoatTech memberikan lingkungan pelapis industri yang kuat dan sangat khusus yang sangat cocok dengan jejak fasilitas yang menantang klien.Dengan secara proaktif mengidentifikasi potensi kemacetan pemasangan seperti ruang kosong lemari belakang dan resistensi saluran dan solusi khusus teknikProyek ini berhasil melewati persetujuan teknis dan lingkungan yang ketat dari pengguna akhir.

Apakah Anda perlu mengintegrasikan peralatan penanganan bahan yang kompleks atau memenuhi kode kebakaran internasional yang ketat,tim insinyur kami siap untuk merancang solusi Anda.