2026-08-18
CoatTech, pemimpin yang diakui secara global dalam teknologi pelapis khusus, dengan bangga mengumumkan ekspansi strategis yang signifikan dengan peluncuran divisi peralatan kelas makanan khusus.
Menandai entri ini ke pasar baru yang dinamis, CoatTech meluncurkan revolusionerWalk-In SUS304 Stainless Steel Air-Tirai Spray Boooth,
dirancang khusus untuk industri roti dan permen.
Peluncuran ini merupakan tonggak penting dalam perjalanan inovasi CoatTech.
langsung mengatasi tantangan kompleks yang dihadapi oleh choolatiers profesional, koki kue, dan toko roti industri.
![]()
Secara tradisional, penerapan finishing halus seperti cokelat, mentega kakao, lapisan beludru,
dan pencucian telur pada kue adalah proses manual, padat tenaga, dan sering berantakan.
Solusi yang ada di pasar sering diadaptasi dari aplikasi industri non-makanan,
menyebabkan kesulitan sanitasi yang signifikan, risiko kontaminasi silang, dan kualitas aplikasi yang tidak konsisten.
Menyadari kebutuhan kritis untuk spesialisasi ini, CoatTech memanfaatkan keahliannya yang mendalam dalam pelapis presisi dan kontrol lingkungan untuk mengembangkan
larutan sanitasi.
Kabin baru ini dirancang tidak hanya untuk menyemprot, tetapi untuk mengelola seluruh siklus hidup pelapis dengan efisiensi dan kebersihan di garis depan.
![]()
CoatTech Spray Booth baru menetapkan standar industri baru melalui beberapa inovasi utama:
1.100% bahan makanan:Seluruh struktur internal dan permukaan kontak terbuat dari stainless steel SUS304 berkualitas tinggi, memastikan kepatuhan terhadap peraturan keamanan dan kebersihan makanan internasional yang paling ketat (HACCP).
2Sistem pembersihan otomatis (CIP):Ini adalah inti dari inovasi. dan sangat sulit untuk dibersihkan.sistem CIP air panas terintegrasi. bola semprotan putar tekanan tinggi memastikan pembersihan menyeluruh dari semua dinding internal, sudut, dan saluran curtain air tanpa memerlukan intervensi manualsecara dramatis mengurangi waktu henti dan menjamin sanitasi.
3.Superior Airflow & Overspray Manajemen:Kabin ini memiliki sistem knalpot yang kuat dan seragam yang dipasangkan dengan tirai air aktif, secara efektif menangkap overspray dan partikel udara,dengan demikian melindungi kualitas produk dan menjaga kebersihan, lingkungan kerja yang aman bagi staf.
4.Adaptabilitas dan Skala:Tersedia dalam konfigurasi walk-in yang besar (3x3m atau 4x3m) dengan meja baja tahan karat pusat, stan memungkinkan penyemprotan samentara baki produk bervolume tinggi,meningkatkan produksi tanpa mengorbankan konsistensi.
JugaTabel teknisUntuk referensi Anda, kami juga ingin dan jika korban dari pihak Anda
| Kategori sistem | Parameter | Spesifikasi & Rincian |
| Informasi Umum | Jenis Peralatan | Jalan-dalam Spray Booth |
| Tujuan Aplikasi | Cokelat, mentega kakao, lapisan beludru, cuci telur | |
| Model | WIB-430-CIP | |
| Dimensi internal (L × W × H) | 4000 × 3000 × 2800 mm | |
| Dimensi eksternal (L × W × H) | 4200 × 3200 × 3000 mm | |
| Total Berat | Sekitar 1800 kg (tidak termasuk cairan tangki air) | |
| Metode Pengiriman | Desain perakitan modular; dikirimkan secara ketat sebagai bagian besar yang dibongkar untuk muatan kontainer standar | |
| Konstruksi Bahan | Dinding internal / permukaan kontak | 2.0mm SUS304 Baja tahan karat kelas makanan |
| Dinding Luar | 1.5mm SUS304 stainless steel | |
| Lapisan isolasi | 50mm busa poliuretan (PU) (Ketenangan 40kg/m3) | |
| Pintu Kerja | 1200 × 2100 mm Pintu ganda dengan jendela pengamatan kaca tempered (600 × 400 mm) | |
| Meja Kerja Pusat | Dimensi (L × W × H) | 2000 × 1200 × 850 mm |
| Bahan | 3.0mm SUS304 stainless steel (5mm cembung tepi anti tumpahan) | |
| Kapasitas Beban | ≥ 200 kg/m2 | |
| Sistem pembuangan & aliran udara | Volume Udara Eksos | 10,000 m3/h (Variable Frequency Control) |
| Spesifikasi kipas | 5.5 kW, centrifugal, tahan ledakan, SUS304 Impeller | |
| Tekanan Negatif Internal | -15 sampai -25 Pa | |
| Penangkapan Tirai Air | Tingkat aliran sirkulasi | 15 - 20 m3/h |
| Pompa sirkulasi | 2.2 kW, SUS304, Segel mekanik kelas makanan | |
| Kapasitas Tangki Air | 500 L (dilengkapi dengan pemanasan & isolasi) | |
| Menangkap Efisiensi | ≥ 90% (untuk partikel ≥5μm) | |
| Filtrasi & Pengumpulan Limbah | Filter utama | DN50 Basket Filter, 20 Mesh, SUS304 (Kotak yang bisa ditarik keluar) |
| Filter sekunder | DN50 Bag Filter, 50μm, Klem cepat terbuka | |
| Sistem pembersihan di tempat (CIP) | Bola Semprot Rotary | 4 pcs, putaran 360°, bahan SUS316L |
| Tingkat Aliran Pembersih | 30 L/min per bola semprot (tekanan kerja 0,2 - 0,4 MPa) | |
| Suhu pembersih | 50 - 70°C | |
| Program Pembersihan | Kontrol PLC otomatis 4 tahap | |
| Pemanasan & termostatik | Daya Pemanasan | 18 kW (Dibagi menjadi 3 kelompok, 6kW/kelompok) |
| Jangkauan termostatik | 50 - 60°C (diatur) | |
| Temp. Akurasi Kontrol | ± 1°C | |
| Sistem drainase lantai | Kemiringan lantai | 10,5% kemiringan menuju drainase |
| Air Limbah Lantai | 2 pcs × DN100, Food-grade SUS304, Aman bau/bug-proof segel air | |
| Sistem pencahayaan | Perlengkapan lampu | 4 pcs × 36W lampu LED Tri-proof (IP67, 5000K) |
| Pencahayaan | ≥ 500 Lux (Rata-rata pada permukaan kerja) | |
| Sistem Listrik dan Kontrol | Sumber Daya | 380-415V / 50Hz / 3 Fase |
| Total Daya Terpasang | Sekitar 35 kW (Kekuatan berjalan sekitar 25 kW) | |
| Sistem kontrol | PLC + HMI layar sentuh (Siemens/Mitsubishi) |
![]()