LINE PRETREATMENT DIMERSION dengan tangki sedimen 7 tahap

Jalur Pra-Pengolahan Immersi dengan Tangki Dip 7 Tahap dikirimkan ke produsen komponen HVAC di S****t A**

01　Tantangan

CASE STUDY · COATTECH PROJECTS tanggal 8 Oktober 2026

LINE PRETREATMENT DIMERSION dengan tangki sedimen 7 tahap

Dirancang untuk produsen komponen HVAC di S******t A**

Proyek dalam sekilas

Proyek: Jalur pra-pengolahan perendaman dengan 7 tangki pencelupan dan pengolahan konveyor atas

Klien: H* C*****g Industry Co. (nama sebagian ditahan atas permintaan klien)

Lokasi: S******t A** ️ dirancang, diproduksi dan dikirim dari pabrik CoatTech, Cina

Industri: Komponen HVAC dan AC

Bagian kerja: Komponen logam lembaran berlubang dan bertempel dengan rongga internal dan lubang buta

Kimia: Penghapusan lemak alkali → bilas → deoksidasi → bilas → seng fosfating → bilas → pasivasi

Penanganan: Pengangkut rantai udara dengan perlengkapan drainase khusus

Ruang lingkup: Desain proses, pembuatan tangki, integrasi conveyor, panduan instalasi dan dukungan persiyapan

01 TANGGUNGAN

Klien memproduksi komponen logam lembaran berlubang, bertempel dengan rongga internal dan lubang buta.Jadi daerah yang tidak diobati bertahan sampai tahap lapisan dan kemudian muncul sebagai kegagalan adhesi dan rework.

Dua masalah lain memperburuknya. beban ditangani dalam batch dengan tangan, sehingga waktu perawatan bervariasi dari satu beban ke beban berikutnya. dan kimia ditransfer antara tahap sebagai beban diangkat dan dipindahkan,tidak seimbang konsentrasi mandi dan memperpendek umur mandi.

02　Penyelesaian　

02 SOLUSI

CoatTech menyediakan jalur perendaman yang dibangun dengan perendaman penuh bukan semprotan.jadi setiap beban menerima perawatan yang sama urutan yang sama, waktu tinggal yang sama, setiap siklus.

Geometri perlengkapan dirancang di sekitar dua persyaratan: perlengkapan memegang bagian sepenuhnya di bawah garis cairan bahkan di mana bagian berongga menangkap udara,dan mereka diatur pada sudut sehingga bahan kimia mengalir kembali ke dalam tangki pada angkat-out, yang merupakan apa yang mengontrol carry-over antara tahap.

Tangki dibuat dari SUS316 stainless steel dengan lapisan las yang ditentukan di atas SUS304 karena tahap fosfating berjalan dipanaskan dan asam.Setiap tangki memiliki sirkulasi berukuran untuk volume untuk suhu dan konsentrasi yang seragam, dan pemanasan untuk menahan bak mandi di dalam jendela kerja. pagar perimeter kuning dan hitam, jalan anti-slip, pemberhentian darurat dan ekstraksi bibir disertakan untuk keselamatan operator.

Urutan kimia ditentukan sebagai degreasing alkali, bilas, deoxidizing, bilas, seng fosfating, bilas dan pasivasi.Zinc phosphating dipilih karena komponen adalah baja dan spesifikasi pelapis meminta kinerja korosi melebihi apa yang akan diberikan lapisan konversi silane atau zirconium sajaUntuk klien yang bekerja dengan persyaratan suhu rendah atau bebas krom, CoatTech juga merekayasa urutan zirconium dan silane pada platform tangki yang sama.

03　Hasil　

03 Hasil

Tingkat pengolahan ulang berkurang dari sekitar 8% menjadi 1,5%, karena kimia sekarang mencapai rongga dan lubang buta yang tidak bisa pola semprot.

Kehidupan layanan kamar mandi diperpanjang sekitar 40% karena mengurangi perpindahan antara tahap.

Operator yang dibutuhkan pada bagian pra-pengolahan dikurangi dari 6 menjadi 2.

Konsistensi pengolahan stabil di seluruh shift, karena waktu tinggal diatur oleh conveyor dan bukan oleh operator.

04　Spesifikasi Teknis

05　FAQ

T: Mengapa memilih perawatan pra-pencelupan alih-alih terowongan semprot?

A: Immersi adalah pilihan yang tepat ketika komponen memiliki rongga internal, lubang buta, lubang dalam atau perforasi padat yang tidak dapat dicapai pola semprot. Semprot lebih baik untuk datar,Bagian sederhana pada volume terus menerus yang tinggiUntuk bagian seperti komponen HVAC ini, pencelupan penuh adalah satu-satunya cara untuk menjamin bahan kimia mencapai setiap permukaan yang harus melekat pada lapisan.

T: Apa itu seng fosfating dan kapan digunakan?

A: Zinc phosphating adalah proses pelapisan konversi yang mendepositkan lapisan fosfat kristal tipis pada baja, meningkatkan adhesi cat dan ketahanan korosi.Ini ditentukan di mana standar pelapis menuntut kinerja korosi yang melebihi apa yang disediakan lapisan silane atau zirconium sajaPengolahan silane dan zirconium adalah suhu yang lebih rendah, alternatif bebas krom, biasanya digunakan di mana aturan lingkungan atau biaya energi mengesampingkan mandi fosfat yang dipanaskan.

T: Bagaimana cara mengendalikan perpindahan bahan kimia antara tahap?

A: Geometri perlengkapan diatur pada sudut sehingga bahan kimia mengalir kembali ke dalam tangki saat beban diangkat keluar.yang secara langsung memperpanjang umur layanan kamar mandi di proyek ini sekitar 40%.

T: Dapatkah satu jalur menjalankan kedua perendaman dan semprotan?

A: Ya. Konfigurasi umum menyemprotkan permukaan luar untuk pembersihan massal, kemudian tenggelam untuk tahap perlengkapan konversi sehingga bahan kimia mencapai rongga yang tidak disemprotkan.CoatTech insinyur urutan hibrida di mana geometri workpiece membutuhkannya.

T: Apa jenis stainless steel yang harus digunakan tangki perendaman?

A: SUS304 cocok untuk degreasing alkali standar dan kimia silan. SUS316 ditentukan untuk tahap asam yang dipanaskan seperti seng fosfat, atau untuk kandungan klorida tinggi,dan memberikan masa pakai yang lebih lama dalam operasi terus menerus.

06　Mengapa COATTECH

Mengapa COATTECH

Proses-pertama rekayasa kami menentukan perendaman, semprotan atau hibrida dari geometri workpiece, bukan dari katalog.

Satu pemasok, satu tanggung jawab ¥ pra-pengolahan, conveyor, pengeringan dan pelapisan direkayasa dan dikirimkan sebagai satu jalur.

Siap untuk diekspor ️ Konstruksi yang sesuai dengan CE, pengiriman kontainer, gambar instalasi dan dukungan komisi jarak jauh.

Dibuktikan di seluruh pasar di Eropa, Timur Tengah, Afrika, Rusia dan Asia Tenggara.

Bicaralah dengan tim insinyur kami

Kirimkan kami gambar benda kerja, bahan substrat dan kinerja korosi yang diperlukan. kami akan memberitahu Anda apakah perendaman, semprotan atau urutan hibrida sesuai dengan bagian Anda,dan kembali tata letak tangki dengan proposal anggaran.