Proposal Desain Teknis untuk Food Grade Pastry Spray Booth

Peralatan penyemprotan pelapis khusus kelas makanan untuk cokelat / mentega kakao / cuci telur

●Lokasi proyek:Uni Emirat Arab (UAE)

●Model Peralatan:WIB-430-CIP

●Tanggal:Agustus 18,2026

1. Ringkasan Proyek

Proposal ini dirancang untuk jalur produksi industri makanan di UEA.WIB-430-CIP) dirancang khusus untuk penyemprotan lapisan kelas makanan seperti cokelat, mentega kakao, lapisan cokelat beludru, cuci telur, dan cairan makanan lainnya pada produk kue.

Peralatan ini dilengkapi dengan struktur baja tahan karat 100% kelas makanan SUS304 dan mengintegrasikan sistem ventilasi knalpot, sistem penangkapan tirai air, sistem filtrasi,Sistem pembersihan otomatis CIP (Clean-In-Place), sistem pemanas/termostat, sistem drainase lantai, dan sistem pencahayaan IP67 LED.

Untuk mengatasi viskositas tinggi dan pembekuan cepat cokelat dan mentega kakao pada suhu kamar, fitur anti-pembekuan khusus dimasukkan ke dalam sirkulasi air,penyaringan, dan sistem pembersih untuk menjamin stabilitas operasional jangka panjang.

2. Dasar Desain & Standar Terapan

●GB 14881-2013: Standar Keamanan Pangan Nasional General Hygienic Practice for Food Production

●GB 50073-2013: Kode Desain Ruang Bersih

●GB 50019-2015: Kode Desain untuk Pemanasan Ventilasi dan Pendingin Udara Bangunan Industri

●GB/T 12801-2008: Prinsip-prinsip umum untuk persyaratan keselamatan dan kesehatan dalam proses produksi

●GB 50054-2011: Kode Desain Instalasi Listrik Tegangan Rendah

●Spesifikasi teknis dan persyaratan desain yang diberikan oleh klien

3.Desain Peralatan Umum

3.1 Dimensi peralatan

3.2 Tata letak peralatan

●Bagian depan:Pintu operasi berayun ganda dengan jendela pengamatan dan strip segel kelas makanan.

●Bagian belakang:Dinding tirai air dengan lebar penuh dengan saluran pengumpulan bawah dan pemfilteran.

●Di atas:Outlet udara knalpot, bola semprot CIP berputar, dan lampu LED.

●Pusat:Meja kerja stainless steel tugas berat untuk memuat produk kue.

●Lantai:Saluran drainase perimeter dengan lantai miring mengarahkan cairan ke saluran pembuangan.

4. Sistem Struktur Booth

4.1 Standar Material

Dinding internal dan permukaan kontak terbuat dari 100% SUS304 stainless steel kelas makanan (kekandelan 1,5 mm).2 mm tebal) dengan inti busa poliuretan kaku (PU) 50 mm (Densitas: 40 kg/m3) untuk mencegah kehilangan panas dan kondensasi.

Semua permukaan internal memiliki finishing yang disikat (Ra ≤ 0,8 μm) dengan sudut internal dan eksternal yang tertutup (R ≥ 10 mm) untuk menghilangkan zona mati higienis.

4.2 Rapat struktural

Kabin ini menggunakan modul panel yang digabungkan dengan segel silikon kelas makanan dan baut baja tahan karat.Bagian yang dibongkar daripada unit yang sudah dirakit karena keterbatasan kontainer pengirimanDesain modular memfasilitasi kebutuhan transportasi ini, serta pemasangan dan pemeliharaan di tempat yang mudah.Panel atap atas yang dapat dilepas memberikan akses mudah untuk pemeliharaan kipas buang dan pipa CIPStruktur ini didukung oleh empat kolom sudut dengan adjustable berat tugas leveling kaki (± 50 mm).

5. Central Workbench

6. Sistem Exhaust & Airflow

6.1 Desain Sistem

6.2 Organisasi aliran udara

Pola Aliran Udara: Inlet Udara Rendah Depan -> Tirai Air Belakang -> Outlet Keluar Atas. Udara segar masuk melalui laci masuk yang dapat disesuaikan di bagian depan bawah,membawa kabut overspray melintasi tirai air belakangKecepatan crossdraft dipertahankan antara 0,3 m/s dan 0,5 m/s untuk menghindari penyimpangan pelapis.

7. Sistem Tirai Air

8. Sistem Filtrasi & Pengumpulan Limbah

8.1 Spesifikasi Filtrasi Dua Tahap

8.2 Fitur anti penyumbatan

1.Isolasi Termal Jacketed: Kotak filter dilengkapi dengan jaket pemanas yang terhubung ke gelung termostat (50-60 °C) untuk menjaga lemak dan mentega kakao mencair.

2.Pipa Diameter Besar: Semua saluran cairan menggunakan ukuran DN50 atau lebih besar untuk mengurangi resistensi.

3.Pemantauan Tekanan Diferensial: Sensor tekanan memperingatkan operator ketika filter membutuhkan pembersihan.

4.Kapal Pengumpulan Limbah Mobile: Bin sampah SUS304 mobile dengan caster dan tutup tertutup untuk transfer yang nyaman.

9. Sistem Pembersihan Online CIP

9.1 Spesifikasi bola semprot putar

9.2 Proses pembersihan

1.Sebelum bilas: Air bersih pada suhu 50-60°C selama 5 menit untuk mencuci residu permukaan yang longgar.

2.Cuci akhir: Air bersih pada suhu sekitar / 80°C selama 5 menit untuk pembersihan lengkap & sanitasi termal.

9.3 Desain Anti Kontaminasi

Semua jalur pembersih adalah SUS304/SUS316L dengan Ra ≤ 0,4 μm polish dan tri-clamp fittings saniter.Nozzle semprot secara otomatis menarik kembali ke penutup pelindung selama periode non-membersihkan.

10. Pemanasan & Sistem Suhu Konstan

11. Sistem drainase lantai

11.1 Desain Lantai

Bagian dalam dilengkapi dengan pelat lantai SUS304 3,0 mm dengan finishing anti-slip yang disikat. Lantai miring 1,5% ke arah saluran drainase (100 mm W x 80 mm D) yang dipasang di sekitar perimeter.

11.2 Spesifikasi pembuangan

12. Sistem pencahayaan

13.Sistem Listrik dan Kontrol

13.1 Parameter listrik

13.2 Sistem kontrol

Menggunakan PLC (Programmable Logic Controller) + Touchscreen (HMI) untuk operasi sepenuhnya otomatis (Mitsubishi), termasuk kontrol kipas VFD, eksekusi CIP otomatis, kontrol termostat,pemantauan tekanan diferensial filter, tingkat air otomatis isi ulang, dan fitur darurat berhenti di dalam dan di luar.

14Daftar komponen utama

15.Aliran Proses Operasional & Pembersihan

15.1 Aliran operasi produksi

1.Persiapan: Menyalakan sistem pencahayaan dan knalpot. Periksa sirkulasi tirai air dan sistem pemanas air. Memastikan suhu air mencapai kisaran target (50-60°C).

2.Pemuatan: Operator memindahkan kue mentah ke meja kerja pusat dan mengamankan pintu operasi.

3.Penyemprotan: Operator menyemprotan cokelat / mentega kakao / cuci telur secara manual atau melalui pistol semprotan otomatis.

4.Pengungkapan: Keluarkan kue yang sudah jadi dan isi ulang lampin berikutnya.

5.Penutupan: Setelah produksi selesai, hentikan penyemprotan, dan jalankan kipas pembuangan selama 5 sampai 10 menit lagi untuk membersihkan kabut residu.

15.2 Aliran Pembersihan Online CIP

1.Aktifkan program CIP pada layar sentuh; nozzles semprot membentang ke posisi.

2.Sebelum bilas: Semprotkan air panas (50-60°C) selama 5 menit untuk melelehkan dan menyiram minyak residu yang longgar/bahan-bahan kue.

3.Rinsing / Sanitasi Akhir: Air bersih atau air panas (80°C) disemprotkan selama 5 menit untuk pembersihan lengkap dan sanitasi termal.

4.Selesai: Air limbah mengalir sepenuhnya, bola semprotan ditarik kembali, dan kabin diatur kembali ke standby.

16. Instalasi, Komisioning & Penerimaan

16.1 Persyaratan pemasangan

●Tanah area instalasi harus rata dan keras, dengan kapasitas beban struktural ≥ 500 kg/m2 dan jarak bebas ≥ 800 mm di sekitar peralatan untuk pemeliharaan.

●Kebutuhan catu daya lapangan: 380-415V / 50Hz / 3-Fase, kapasitas ≥ 50 kVA.

●Saluran masuk air (DN25) dan sambungan saluran pembuangan (DN150) tersedia di lokasi.

●Sambungan saluran knalpot diperpanjang ke atmosfer luar ruangan atau unit pengolahan gas keluar khusus.

16.2 Kriteria Komisioning & Penerimaan

●Ketegangan udara: Tekanan internal kabin tetap dalam -15 sampai -25 Pa dengan pintu tertutup.

●Persamaan Tirai Air: Film air yang terus menerus dan halus di seluruh lempeng tirai tanpa bintik kering atau percikan.

●Kinerja knalpot: Penangkapan yang efektif dengan nol kabut yang keluar ke bengkel lingkungan.

●Kebersihan CIP: Tidak ada residu yang terlihat pada dinding kabin setelah bilas CIP; tingkat lulus tes swab.

●Keakuratan termal: Suhu air tetap dalam ± 1°C dari titik pengaturan.

●Drainase: drainase lantai lengkap dengan akumulasi genangan nol; waktu drainase ≤ 3 menit.

17. Jaminan Mutu & Layanan Purna Jualan

●Periode Garansi: Jaminan mesin penuh selama 12 bulan dari tanggal penerimaan akhir.

●Panduan pemasangan: Panduan pemasangan di lokasi dan persiyapan yang disediakan oleh insinyur pemasok.

●Pelatihan Teknis: Pelatihan operasional, keselamatan, dan pemeliharaan yang komprehensif untuk teknisi pelanggan.

●Dukungan Teknis: respon jarak jauh 24 jam; pengiriman insinyur dalam waktu 48 jam jika diperlukan bantuan di tempat.

●Suku cadang: Ketersediaan suku cadang dijamin jangka panjang dengan harga yang menguntungkan.

18Tabel Ringkasan Spesifikasi Teknis