rincian produk

Rumah > Produk >

Jalur Pengecatan Robotik Suku Cadang Optik Otomotif

Produk

Kantor Semprot Kontainer Ponsel

Bahan konsumsi filter

Hubungi kami

coattech@spraying-booth.com

+86 189 8118 9424

Hubungi Sekarang

Jalur Pengecatan Robotik Suku Cadang Optik Otomotif

MOQ:	1
Harga:	USD2000-USD10000/SET
Kemasan Standar:	Dengan film dan karton biasa
Periode Pengiriman:	15 hari setelah setoran
Metode Pembayaran:	T/T
Kapasitas Pasokan:	500set/bulan

Informasi Rinci

Deskripsi Produk

Informasi Rinci

Tempat asal

Nama merek

CoatTech

Sertifikasi

Nomor model

OCCL-OKT2

nama:

Garis Lukisan Robot Bagian Optik

Catu daya::

220V/50HZ/1Ph Atau Opsi Lainnya

Menggunakan Energi::

Opsi Listrik Atau Lainnya

motor::

Merek atau merek impor Cina

Kontrol Sytem::

Sakelar Gaya atau Kontrol Layar Sentuh PLC

Warna::

Pilihan putih atau lainnya

Aplikasi::

produk metalik

Lapisan:

10-50um

Dimensi::

Seperti yang diperlukan

Menyoroti:

Jalur Pengecatan Suku Cadang Optik Otomotif

Jalur Konveyor Pengecatan Robotik

Sistem pelapis pengangkut atas

Deskripsi Produk

01Ikhtisar Produk

Seri CoatTech OPT-Line adalah lini pengecatan robotik otomatis yang dirancang untuk komponen optik otomotif — lensa lampu depan, reflektor, penutup lampu, dan komponen plastik mengkilap serupa. Produk ini menggabungkan robot pengecatan 6 sumbu, konveyor rel di atas atau lantai, penutup ruang bersih bertekanan positif dengan filtrasi multi-tahap, terowongan pengawetan UV, dan modul antikabut opsional ke dalam satu lini produksi berkelanjutan yang dikontrol PLC.

Komponen optik memerlukan permukaan yang bebas cacat: tanpa debu, tanpa serat, tanpa kulit jeruk, tanpa kabut. OPT-Line dibangun berdasarkan persyaratan tersebut — udara masuk yang bersih, aliran udara yang stabil melalui bilik, jalur robot yang dapat diulang, dan proses curing yang terkontrol — sehingga setiap bagian yang meninggalkan jalur memenuhi standar penyelesaian yang sama, shift demi shift.

Jalur ini dirancang sesuai pesanan. Ukuran bilik, jenis konveyor, jumlah robot, kelas ruang bersih, metode pengawetan, dan tingkat perlindungan ledakan semuanya dikonfigurasikan sesuai geometri komponen, sistem pelapisan, dan ruang lantai yang tersedia milik pelanggan.

Jalur Pengecatan Robotik Suku Cadang Optik Otomotif

Gambar 1 — Konfigurasi OPT-Line pada umumnya: konveyor di atas kepala berjalan melalui ruang bersih bertekanan positif, dengan pasokan udara berfilter HEPA dan proses pengawetan multi-tahap.

02Sorotan Utama

Kebersihan tingkat optik

Penutup ruang bersih bertekanan positif dengan pra-filter, filter kantong, dan filter terminal HEPA (H13/H14) opsional; pasokan udara laminar dengan kecepatan 0,3–0,5 m/s menjauhkan partikel dari lapisan basah.

Penyelesaian robot yang dapat diulang

1–2 robot pengecatan enam sumbu (kelas 120–200 kg) menghasilkan jalur penyemprotan, pembuatan film, dan efisiensi transfer yang identik di setiap bagian — tanpa variasi antar operator.

UV + pengawetan termal

Terowongan pengawetan UV (lampu merkuri atau UV LED) untuk pengawetan yang cepat dan bersuhu rendah, dikombinasikan dengan bagian oven IR atau udara panas — hingga 220 °C jika sistem pelapisan memerlukannya.

Dibangun untuk zona ATEX

Motor bekas, penerangan Ex, deteksi gas, pembersihan tekanan positif, dan dokumentasi ATEX lengkap dapat direkayasa ke dalam jalur untuk pemasangan Zona 1 / Zona 2.

Kontrol hemat energi

Sistem kontrol VFD cerdas memodulasi kecepatan kipas dan pompa ke beban aktual; pemulihan panas pelat aliran silang opsional menggunakan kembali panas buangan dan menghemat biaya pengoperasian.

Modular & dapat diperluas

Setiap stasiun adalah modul mandiri. Tambahkan ruang penghilang gelembung vakum, modul anti-kabut, robot kedua, atau kapasitas pengawetan tambahan di kemudian hari tanpa membangun kembali saluran.

03Alur Proses Khas

Stasiun dapat ditambahkan, dihapus atau diurutkan ulang agar sesuai dengan sistem pelapisan pelanggan dan geometri bagian.

#	Stasiun	Fungsi
1	Memuat & memperbaiki	Bagian-bagiannya digantung pada jig setinggi lantai; konveyor mengindeksnya ke dalam selungkup.
2	Pra-perawatan/penghilangan debu	Blow-off dan tack-off udara terionisasi menghilangkan partikel sebelum dilapisi.
3	Ruang vakum (opsional)	Penghilangan gelembung / penghilangan gas secara vakum pada bagian atau lapisan sebelum penyemprotan.
4	Penyemprotan robot	Robot 6 sumbu mengaplikasikan lapisan dasar / lapisan bening di dalam bilik yang disaring.
5	Lampu kilat mati	Tempat tinggal yang terkontrol dengan aliran udara yang bersih dan tersaring sebelum proses pengawetan.
6	Terowongan pengawetan UV	Lampu merkuri atau terowongan UV LED menyembuhkan lapisan yang dapat disembuhkan dengan sinar UV dalam hitungan detik.
7	Modul anti-kabut (opsional)	Aplikasi pelapisan anti-kabut atau tahap penghilangan kabut, sesuai proses pelanggan.
8	Oven pengawetan IR / udara panas	Oven inframerah atau udara panas — hingga 220 °C — untuk pengeringan termal atau pemanasan awal.
9	Pendinginan	Bagian pendingin yang difilter membawa komponen ke suhu penanganan.
10	Bongkar & inspeksi	Bagian-bagian keluar dari enklosur untuk pembongkaran dan pemeriksaan kualitas in-line.

Catatan

Urutan di atas adalah konfigurasi referensi. CoatTech merancang aliran proses akhir bersama dengan pelanggan dan pemasok pelapis, berdasarkan bahan komponen (PC / PMMA / kaca), TDS pelapisan, dan waktu siklus yang diperlukan.

04Spesifikasi Teknis Referensi

Nilai di bawah adalah konfigurasi referensi. Setiap parameter dirancang sesuai pesanan.

Parameter	Spesifikasi
Hasil	60 pcs / jam (≈ 60 detik per potong) — lebih tinggi berdasarkan permintaan
Benda kerja	Komponen optik otomotif: lensa lampu depan, reflektor, penutup lampu, trim optik
Substrat	PC, PMMA, kaca, ABS — jigging dirancang per bagian geometri
Kandang ruang bersih	15.000 × 12.000 × 5.000 mm (P × L × T) — dapat dikonfigurasi
Robot pengecatan	Robot 1–2 × 6 sumbu, kelas muatan 120–200 kg, alat penyemprot semprot + persediaan cat
Konveyor	Konveyor atas atau konveyor rel lantai, digerakkan VFD, 0,5–5 m/mnt
Pasokan & penyaringan udara	Pra-filter (G4) + bag filter (F7/F9) + opsional HEPA H13/H14; suplai laminar 0,3–0,5 m/s
Pola aliran udara	Aliran bawah atau aliran silang, tekanan positif, udara balik melalui kisi-kisi dinding samping
Terowongan pengawetan UV	Lampu merkuri atau LED UV; panjang dan daya lampu disesuaikan dengan kecepatan saluran dan TDS pelapisan
Oven pengawetan termal	Inframerah atau udara panas, suhu ambien hingga 220 °C, dikontrol zona
Ekstraksi & lingkungan	Ekstraksi kabut cat, filtrasi gas buang, modul pemulihan panas opsional
Sistem kendali	Layar sentuh PLC + HMI, manajemen resep, log alarm, kontrol hemat energi Smart VFD
Catu daya	380 V / 50 Hz / 3 fase (220 V dan standar lokal lainnya tersedia)
Kepatuhan	CE; Konfigurasi yang sesuai dengan ATEX tersedia berdasarkan permintaan (Zona 1 / Zona 2)
Instalasi	Bagian yang dipasang di skid modular; pengawasan dan commissioning di tempat tersedia

05Lingkup Pasokan

Batas baterai yang jelas menjaga proyek tetap sesuai anggaran dan menghindari pasokan ganda. Ruang lingkup disepakati kasus per kasus.

Cakupan	Keterangan
persediaan CoatTech	Robot pengecatan dan paket semprotan; sistem konveyor; tempat penyemprotan dan penutup ruang bersih; pasokan udara, penyaringan dan ekstraksi; Terowongan pengawetan UV; IR / oven udara panas; bagian pendinginan dan flash-off; Sistem kontrol PLC dan kabel; pengawasan instalasi, commissioning dan pelatihan operator.
Modul opsional	Ruang penghilangan gelembung vakum; modul anti kabut / penghilangan kabut; ruang pencampuran cat; pra-stasiun dengan tirai strip PVC; sistem pemulihan panas; robot kedua; pembersihan jig otomatis; pemeriksaan berdasarkan penglihatan.
Pembeli biasanya menyediakan	Unit penanganan udara (CTA/AHU) dan air dingin atau panas; pasokan udara terkompresi; tangki air dan set pompa; Switchboard LV (TGBT) dan kabel daya utama ke saluran; pekerjaan sipil dan lantai; bahan pelapis dan pelarut; bagian jig (atau desain jig oleh CoatTech berdasarkan permintaan).

06Penanganan Ruang Bersih & Udara

Kualitas hasil akhir pada bagian optik ditentukan oleh udara, bukan oleh senjatanya. Penutup OPT-Line adalah ruang bersih bertekanan positif yang dibangun dari panel sandwich berinsulasi dengan permukaan internal rata, sambungan tertutup, dan pencahayaan kelas ruang bersih. Pasokan udara masuk melalui pleno langit-langit yang disaring, bergerak sebagai tirai laminar di atas bagian-bagian, dan kembali melalui kisi-kisi dinding samping yang rendah — membawa semprotan berlebih dan partikel menjauh dari lapisan film basah, bukan melintasinya.

·Tahap 1 —Pra-filtrasi (G4) melindungi tahapan hilir dan memperpanjang masa pakai filter.

·Tahap 2 —Filter kantong atau saku (F7 / F9) menghilangkan partikulat halus.

·Tahap 3 —Filter terminal HEPA H13 / H14 yang memerlukan kebersihan kelas ISO.

·Tahap 4 —Filtrasi kabut cat dan gas buang, dengan tahap karbon opsional untuk kontrol VOC.

Kelas ruang bersih

Kelas ISO, suhu, kelembaban relatif, nilai tekanan positif, dan laju pergantian udara ditentukan oleh pelanggan atau ditentukan bersama selama rekayasa. Target umum untuk pelapisan optik adalah ISO 7–8, 23 ± 2 °C dan 50 ± 5 % RH — CoatTech mengukur filtrasi, kapasitas kipas, dan saluran sesuai nilai yang disepakati.

07Aplikasi

Pencahayaan otomotif

Lensa lampu depan, rumah reflektor, penutup lampu, pemandu cahaya.

Trim interior optik

Trim dekoratif mengkilap, penutup layar, lensa instrumen.

Komponen plastik

Suku cadang PC / PMMA / ABS memerlukan lapisan keras atau lapisan bening yang dapat disembuhkan dengan sinar UV.

08Mengapa CoatTech

CoatTech Intelligent Equipment (Guangzhou) Co., Ltd. merancang dan memproduksi bilik semprotan khusus dan jalur pelapisan otomatis dari fasilitasnya sendiri di Guangdong. Kami melakukan lebih dari sekadar membangun peralatan — kami mengatasi hambatan produksi: waktu henti, biaya energi, dan kerusakan akhir.

Kekuatan	Apa artinya bagi proyek Anda
Rekayasa khusus	Dari sketsa atau RFQ 30 poin hingga solusi modular dan sesuai anggaran — bilik, oven, konveyor, dan robot dibuat sesuai komponen, bukan dari katalog.
Ekspor terbukti	Menyelesaikan proyek di Eropa, Rusia, Timur Tengah, Afrika, dan Asia — termasuk program bilik penyemprot khusus sebanyak 4 unit di Rusia dan bilik yang dapat ditarik berukuran 15 × 7 × 6 m untuk pabrikan struktur baja Eropa.
Kemampuan sebagian besar	Stan tertutup sepenuhnya untuk tangki trafo seberat 50 ton dan panjang 9,8 m di Jubail, Arab Saudi — pengalaman industri berat yang diterapkan pada pekerjaan optik dengan toleransi ketat.
Efisiensi energi	Kontrol hemat energi VFD yang cerdas dan pemulihan panas pelat aliran silang EcoSmart memangkas biaya operasional di setiap shift.
Fleksibilitas komersial	Letter of credit yang tidak dapat dibatalkan diterima untuk tempat penyemprotan dan jalur pelapisan yang dikirim ke Afrika; Pengiriman FOB dari pabrik China kami di seluruh dunia.
Mendukung	Pengawasan instalasi, commissioning, pelatihan operator dan pasokan bahan habis pakai filter selama umur saluran.

09Pertanyaan yang Sering Diajukan

Q Bisakah saluran menangani bagian dan jig khusus kita?

J Ya. Jalur robot, jarak konveyor, dan jarak stan dirancang sesuai gambar bagian dan desain jig Anda. Bagikan geometri bagian, berat dan potongan per rak dan kami akan mengukur garisnya.

Q Apa yang dimaksud dengan “60 pcs/jam”?

A Waktu siklus sekitar 60 detik per potong. Kami mengonfirmasi apakah ini per bagian atau per rak, lalu mengukur jumlah robot, kecepatan konveyor, dan panjang proses curing agar sesuai.

Q Apakah Anda menyediakan terowongan UV?

J Ya, sebagai modul terintegrasi — lampu merkuri atau LED UV — dengan antarmuka mekanis, ekstraksi, dan interlock yang direkayasa ke dalam saluran. Spesifikasi lampu mengikuti TDS pelapis Anda.

Q Apakah jalur ini bersertifikat ATEX?

Mesin Standar adalah CE. Konfigurasi yang sesuai dengan ATEX — Ex motor, Ex lighting, deteksi gas, pembersihan, dan dokumentasi — dirancang berdasarkan permintaan untuk area Zona 1 / Zona 2.

Q Kelas cleanroom apa yang bisa Anda capai?

J Itu tergantung pada kelas ISO yang disepakati, laju pergantian udara, dan udara tambahan. Kami menyediakan penutup, filtrasi, pleno dan saluran; kelas, suhu, kelembaban dan tekanan ditentukan selama rekayasa.

Q Apakah kami perlu membeli unit penanganan udara dari Anda?

A Belum tentu. Banyak pelanggan memasok CTA/AHU, kompresor, dan switchboard mereka sendiri. Kami menentukan volume, tekanan, dan filtrasi udara yang diperlukan, lalu menyerahkan data antarmuka.

Q Berapa lama waktu pengirimannya?

Waktu tunggu bergantung pada konfigurasi — biasanya beberapa bulan untuk jalur khusus termasuk teknik, manufaktur, pengujian pabrik, dan pengiriman. Kami mengkonfirmasi jadwal dengan kutipan.

10Minta Proposal

Kirimkan gambar atau sketsa bagian Anda, kapasitas target, sistem pelapisan, dan luas lantai yang tersedia kepada kami. Tim teknik kami akan mengembalikan tata letak proses, lembar spesifikasi, dan penawaran anggaran — biasanya dalam beberapa hari kerja.

Senang mengetahuinya

Kami menerima pertanyaan dalam bahasa Inggris, Français, Deutsch, Español, Русский dan banyak lagi. Gambar dan sketsa diperbolehkan — tata letak kasar seringkali cukup bagi kita untuk memulai diskusi teknik.

Jalur Pengecatan Robotik Suku Cadang Optik Otomotif

Tag:

jalur pelapis konveyor atas khusus,

Sistem konveyor udara 1ph,

Solusi pelapis teknologi jalur motor

Produk yang Direkomendasikan

video

Custom Overhead Conveyor Coating Line Conveyor Paint Line Untuk Barang Besar Dan Besar

Hubungi Sekarang

video

Optimalisasi Overhead Conveyor Paint Line Powder Coating Line Untuk Produk Berat Menengah

Hubungi Sekarang

Inovatif Powder Coating Conveyor Systems 50Hz Otomatis Powder Coating Line Untuk Item Kompleks

Hubungi Sekarang

video

Jalur Produksi Lapisan Serbuk Overhead Air Cooling Multi Use Automated Paint Line

Hubungi Sekarang

video

Solusi Lapisan Overhead Conveyor Line Paint Untuk Bentuk Unik Produk

Hubungi Sekarang

video

Fleksibel Overhead Conveyor Lapisan Produksi Line Conveyor Cat Line Custom

Hubungi Sekarang

video

Metallic Item Solusi Lapisan Sistem Conveyor Industrial Overhead Untuk Produk Oversized

Hubungi Sekarang

rincian produk

Produk

Kantor Semprot

Cat Booth Man Lift

Pra Stasiun

Jalur Lapisan Konveyor Udara

Jalur Lapisan Roller

Garis Lukisan Cerdas

Tempat Semprot Ukuran Besar

Kantor Semprot Kontainer Ponsel

Garis Pelapis Rel Lantai

Tenda yang Bisa Ditarik

Ruang Campuran Cat

Peralatan Penyaringan

Bahan konsumsi filter

Jalur Pengecatan Robotik Suku Cadang Optik Otomotif

MOQ:	1
Harga:	USD2000-USD10000/SET
Kemasan Standar:	Dengan film dan karton biasa
Periode Pengiriman:	15 hari setelah setoran
Metode Pembayaran:	T/T
Kapasitas Pasokan:	500set/bulan

Informasi Rinci

Deskripsi Produk

Informasi Rinci

Tempat asal

Cina

Nama merek

CoatTech

Sertifikasi

Nomor model

OCCL-OKT2

nama:

Garis Lukisan Robot Bagian Optik

Catu daya::

220V/50HZ/1Ph Atau Opsi Lainnya

Menggunakan Energi::

Opsi Listrik Atau Lainnya

motor::

Merek atau merek impor Cina

Kontrol Sytem::

Sakelar Gaya atau Kontrol Layar Sentuh PLC

Warna::

Pilihan putih atau lainnya

Aplikasi::

produk metalik

Lapisan:

10-50um

Dimensi::

Seperti yang diperlukan

Kuantitas min Order:

Harga:

USD2000-USD10000/SET

Kemasan rincian:

Dengan film dan karton biasa

Waktu pengiriman:

15 hari setelah setoran

Syarat-syarat pembayaran:

T/T

Menyediakan kemampuan:

500set/bulan

Menyoroti

Jalur Pengecatan Suku Cadang Optik Otomotif

Jalur Konveyor Pengecatan Robotik

Sistem pelapis pengangkut atas

Deskripsi Produk

01Ikhtisar Produk

Jalur Pengecatan Robotik Suku Cadang Optik Otomotif

Gambar 1 — Konfigurasi OPT-Line pada umumnya: konveyor di atas kepala berjalan melalui ruang bersih bertekanan positif, dengan pasokan udara berfilter HEPA dan proses pengawetan multi-tahap.

02Sorotan Utama

Kebersihan tingkat optik

Penyelesaian robot yang dapat diulang

1–2 robot pengecatan enam sumbu (kelas 120–200 kg) menghasilkan jalur penyemprotan, pembuatan film, dan efisiensi transfer yang identik di setiap bagian — tanpa variasi antar operator.

UV + pengawetan termal

Dibangun untuk zona ATEX

Motor bekas, penerangan Ex, deteksi gas, pembersihan tekanan positif, dan dokumentasi ATEX lengkap dapat direkayasa ke dalam jalur untuk pemasangan Zona 1 / Zona 2.

Kontrol hemat energi

Sistem kontrol VFD cerdas memodulasi kecepatan kipas dan pompa ke beban aktual; pemulihan panas pelat aliran silang opsional menggunakan kembali panas buangan dan menghemat biaya pengoperasian.

Modular & dapat diperluas

Setiap stasiun adalah modul mandiri. Tambahkan ruang penghilang gelembung vakum, modul anti-kabut, robot kedua, atau kapasitas pengawetan tambahan di kemudian hari tanpa membangun kembali saluran.

03Alur Proses Khas

Stasiun dapat ditambahkan, dihapus atau diurutkan ulang agar sesuai dengan sistem pelapisan pelanggan dan geometri bagian.

#	Stasiun	Fungsi
1	Memuat & memperbaiki	Bagian-bagiannya digantung pada jig setinggi lantai; konveyor mengindeksnya ke dalam selungkup.
2	Pra-perawatan/penghilangan debu	Blow-off dan tack-off udara terionisasi menghilangkan partikel sebelum dilapisi.
3	Ruang vakum (opsional)	Penghilangan gelembung / penghilangan gas secara vakum pada bagian atau lapisan sebelum penyemprotan.
4	Penyemprotan robot	Robot 6 sumbu mengaplikasikan lapisan dasar / lapisan bening di dalam bilik yang disaring.
5	Lampu kilat mati	Tempat tinggal yang terkontrol dengan aliran udara yang bersih dan tersaring sebelum proses pengawetan.
6	Terowongan pengawetan UV	Lampu merkuri atau terowongan UV LED menyembuhkan lapisan yang dapat disembuhkan dengan sinar UV dalam hitungan detik.
7	Modul anti-kabut (opsional)	Aplikasi pelapisan anti-kabut atau tahap penghilangan kabut, sesuai proses pelanggan.
8	Oven pengawetan IR / udara panas	Oven inframerah atau udara panas — hingga 220 °C — untuk pengeringan termal atau pemanasan awal.
9	Pendinginan	Bagian pendingin yang difilter membawa komponen ke suhu penanganan.
10	Bongkar & inspeksi	Bagian-bagian keluar dari enklosur untuk pembongkaran dan pemeriksaan kualitas in-line.

Catatan

04Spesifikasi Teknis Referensi

Nilai di bawah adalah konfigurasi referensi. Setiap parameter dirancang sesuai pesanan.

Parameter	Spesifikasi
Hasil	60 pcs / jam (≈ 60 detik per potong) — lebih tinggi berdasarkan permintaan
Benda kerja	Komponen optik otomotif: lensa lampu depan, reflektor, penutup lampu, trim optik
Substrat	PC, PMMA, kaca, ABS — jigging dirancang per bagian geometri
Kandang ruang bersih	15.000 × 12.000 × 5.000 mm (P × L × T) — dapat dikonfigurasi
Robot pengecatan	Robot 1–2 × 6 sumbu, kelas muatan 120–200 kg, alat penyemprot semprot + persediaan cat
Konveyor	Konveyor atas atau konveyor rel lantai, digerakkan VFD, 0,5–5 m/mnt
Pasokan & penyaringan udara	Pra-filter (G4) + bag filter (F7/F9) + opsional HEPA H13/H14; suplai laminar 0,3–0,5 m/s
Pola aliran udara	Aliran bawah atau aliran silang, tekanan positif, udara balik melalui kisi-kisi dinding samping
Terowongan pengawetan UV	Lampu merkuri atau LED UV; panjang dan daya lampu disesuaikan dengan kecepatan saluran dan TDS pelapisan
Oven pengawetan termal	Inframerah atau udara panas, suhu ambien hingga 220 °C, dikontrol zona
Ekstraksi & lingkungan	Ekstraksi kabut cat, filtrasi gas buang, modul pemulihan panas opsional
Sistem kendali	Layar sentuh PLC + HMI, manajemen resep, log alarm, kontrol hemat energi Smart VFD
Catu daya	380 V / 50 Hz / 3 fase (220 V dan standar lokal lainnya tersedia)
Kepatuhan	CE; Konfigurasi yang sesuai dengan ATEX tersedia berdasarkan permintaan (Zona 1 / Zona 2)
Instalasi	Bagian yang dipasang di skid modular; pengawasan dan commissioning di tempat tersedia

05Lingkup Pasokan

Batas baterai yang jelas menjaga proyek tetap sesuai anggaran dan menghindari pasokan ganda. Ruang lingkup disepakati kasus per kasus.

Cakupan	Keterangan
persediaan CoatTech	Robot pengecatan dan paket semprotan; sistem konveyor; tempat penyemprotan dan penutup ruang bersih; pasokan udara, penyaringan dan ekstraksi; Terowongan pengawetan UV; IR / oven udara panas; bagian pendinginan dan flash-off; Sistem kontrol PLC dan kabel; pengawasan instalasi, commissioning dan pelatihan operator.
Modul opsional	Ruang penghilangan gelembung vakum; modul anti kabut / penghilangan kabut; ruang pencampuran cat; pra-stasiun dengan tirai strip PVC; sistem pemulihan panas; robot kedua; pembersihan jig otomatis; pemeriksaan berdasarkan penglihatan.
Pembeli biasanya menyediakan	Unit penanganan udara (CTA/AHU) dan air dingin atau panas; pasokan udara terkompresi; tangki air dan set pompa; Switchboard LV (TGBT) dan kabel daya utama ke saluran; pekerjaan sipil dan lantai; bahan pelapis dan pelarut; bagian jig (atau desain jig oleh CoatTech berdasarkan permintaan).

06Penanganan Ruang Bersih & Udara

·Tahap 1 —Pra-filtrasi (G4) melindungi tahapan hilir dan memperpanjang masa pakai filter.

·Tahap 2 —Filter kantong atau saku (F7 / F9) menghilangkan partikulat halus.

·Tahap 3 —Filter terminal HEPA H13 / H14 yang memerlukan kebersihan kelas ISO.

·Tahap 4 —Filtrasi kabut cat dan gas buang, dengan tahap karbon opsional untuk kontrol VOC.

Kelas ruang bersih

07Aplikasi

Pencahayaan otomotif

Lensa lampu depan, rumah reflektor, penutup lampu, pemandu cahaya.

Trim interior optik

Trim dekoratif mengkilap, penutup layar, lensa instrumen.

Komponen plastik

Suku cadang PC / PMMA / ABS memerlukan lapisan keras atau lapisan bening yang dapat disembuhkan dengan sinar UV.

08Mengapa CoatTech

Kekuatan	Apa artinya bagi proyek Anda
Rekayasa khusus	Dari sketsa atau RFQ 30 poin hingga solusi modular dan sesuai anggaran — bilik, oven, konveyor, dan robot dibuat sesuai komponen, bukan dari katalog.
Ekspor terbukti	Menyelesaikan proyek di Eropa, Rusia, Timur Tengah, Afrika, dan Asia — termasuk program bilik penyemprot khusus sebanyak 4 unit di Rusia dan bilik yang dapat ditarik berukuran 15 × 7 × 6 m untuk pabrikan struktur baja Eropa.
Kemampuan sebagian besar	Stan tertutup sepenuhnya untuk tangki trafo seberat 50 ton dan panjang 9,8 m di Jubail, Arab Saudi — pengalaman industri berat yang diterapkan pada pekerjaan optik dengan toleransi ketat.
Efisiensi energi	Kontrol hemat energi VFD yang cerdas dan pemulihan panas pelat aliran silang EcoSmart memangkas biaya operasional di setiap shift.
Fleksibilitas komersial	Letter of credit yang tidak dapat dibatalkan diterima untuk tempat penyemprotan dan jalur pelapisan yang dikirim ke Afrika; Pengiriman FOB dari pabrik China kami di seluruh dunia.
Mendukung	Pengawasan instalasi, commissioning, pelatihan operator dan pasokan bahan habis pakai filter selama umur saluran.

09Pertanyaan yang Sering Diajukan

Q Bisakah saluran menangani bagian dan jig khusus kita?

J Ya. Jalur robot, jarak konveyor, dan jarak stan dirancang sesuai gambar bagian dan desain jig Anda. Bagikan geometri bagian, berat dan potongan per rak dan kami akan mengukur garisnya.

Q Apa yang dimaksud dengan “60 pcs/jam”?

A Waktu siklus sekitar 60 detik per potong. Kami mengonfirmasi apakah ini per bagian atau per rak, lalu mengukur jumlah robot, kecepatan konveyor, dan panjang proses curing agar sesuai.

Q Apakah Anda menyediakan terowongan UV?

J Ya, sebagai modul terintegrasi — lampu merkuri atau LED UV — dengan antarmuka mekanis, ekstraksi, dan interlock yang direkayasa ke dalam saluran. Spesifikasi lampu mengikuti TDS pelapis Anda.

Q Apakah jalur ini bersertifikat ATEX?

Mesin Standar adalah CE. Konfigurasi yang sesuai dengan ATEX — Ex motor, Ex lighting, deteksi gas, pembersihan, dan dokumentasi — dirancang berdasarkan permintaan untuk area Zona 1 / Zona 2.

Q Kelas cleanroom apa yang bisa Anda capai?

Q Apakah kami perlu membeli unit penanganan udara dari Anda?

A Belum tentu. Banyak pelanggan memasok CTA/AHU, kompresor, dan switchboard mereka sendiri. Kami menentukan volume, tekanan, dan filtrasi udara yang diperlukan, lalu menyerahkan data antarmuka.

Q Berapa lama waktu pengirimannya?

Waktu tunggu bergantung pada konfigurasi — biasanya beberapa bulan untuk jalur khusus termasuk teknik, manufaktur, pengujian pabrik, dan pengiriman. Kami mengkonfirmasi jadwal dengan kutipan.

10Minta Proposal

Senang mengetahuinya

Jalur Pengecatan Robotik Suku Cadang Optik Otomotif

Tag: